PET의 5대 주요 응용분야 목록

1980년대 이래, 엔지니어링 플라스틱으로서 PET는 획기적인 진전을 이루었고, 핵형성제와 결정화 촉진제를 계속 개발해 왔습니다. PET와 PBT는 열가소성 폴리에스터로 합쳐져 5대 엔지니어링 플라스틱(PA, PC, POM, PBT, PPO) 중 하나가 되었습니다.

PET 엔지니어링 플라스틱은 현재 다양한 응용 분야에서 소비되고 있습니다. 전기 및 전자 분야에서 26%, 자동차 분야에서 22%, 기계 분야에서 19%, 가전제품 분야에서 10%, 소비재 분야에서 10%, 기타 분야에서 13%입니다.

5가지 응용 분야:

1. 필름 및 시트 소재에 관하여

각종 식품, 의약품, 무독성 및 멸균 포장재; 섬유, 정밀 기기 및 전기 부품용 고급 포장재; 오디오 테이프, 비디오 테이프, 영화 필름, 컴퓨터 디스켓, 금속 코팅 및 사진 필름 등의 기판; 전기 절연 재료, 커패시터 필름, 연성 인쇄 회로 기판 및 필름 스위치 및 기타 전자 및 기계 분야.

2. 포장용 병의 적용

그 응용은 초기 탄산음료 병에서 현재 맥주병, 식용유병, 조미료병, 약병, 화장품병 등으로 확대되어 왔습니다.

3. 전자제품

커넥터, 코일 코일, IC 하우징, 커패시터 하우징, 변압기 하우징, TV 액세서리, 튜너, 스위치, 타이머 하우징, 자동 퓨즈, 모터 브라켓 및 릴레이를 제조합니다.

4. 자동차 부품

스위치보드 커버, 점화 코일, 각종 밸브, 배기 부품, 분배기 커버, 계측기 커버, 소형 모터 커버 등에도 PET 코팅을 적용하여 표면 광택 및 강성이 우수하여 자동차 외장 부품을 제조할 수 있습니다.

5. 기계장비

기어, 캠, 펌프 하우징, 벨트, 모터 프레임, 시계 부품을 제조하며, 전자레인지 베이킹 팬, 다양한 천장, 옥외 광고판 및 모델로도 사용될 수 있습니다.

PET 플라스틱 성형 가공에는 사출 성형, 압출, 블로우 성형, 코팅, 접합, 가공, 전기 도금, 진공 금 도금, 인쇄 등이 있습니다.

PET는 플라스틱 시트, 병 소재, 화학 ​​섬유 및 기타 분야에 적용될 경우 고유한 화학적 특성으로 인해 완제품을 생성하기 전에 점성화 및 강화 작업이 필요합니다.

PET(PETG) 전용 점증제 및 강인화제

강화 및 가공 온도의 원리에 따라 PET 점성 및 강화제, PETG 점성 및 강화제는 원료 및 공급 원료에 점성 및 강화 효과가 있으며 투명도에 영향을 미치지 않으며 투명도를 개선할 수 있습니다. 문제를 해결할 수 있습니다(-40도, +73도), 점도를 20%까지 높일 수 있으며, 인성을 2~3배 크게 높일 수 있습니다. 반환 재료, 물 유입 재료를 새 재료 수준으로 만들고, 제품은 미국 FDA를 통과했습니다.

기능 및 특징:

PET(PETG) 시트, 화학섬유, 포장벨트, 와이어 드로잉 및 기타 소재에 널리 사용됩니다.

첨가량이 적고(0.2~0.6%), 비용도 매우 저렴하며, 효과도 뚜렷합니다.

이는 플라스틱의 점도와 인성을 크게 향상시킬 수 있으며, 물리적, 화학적 특성도 개선할 수 있습니다.

사용 방법: 믹서기에서 원료 또는 재활용 재료와 20분간 혼합하고 저어주면 플라스틱과 고르게 혼합한 후 사출 또는 압출할 수 있습니다. 25~50K 재료로 테스트하는 것이 좋습니다. (둘 다 구워야 하며, 굽고 나서 강화제를 첨가하여 가공하기 전에 저어주어야 합니다. 제품 품질을 보장하기 위해 다른 화학 물질과 공유하지 마십시오. 효능에 영향을 미치지 않도록 하십시오.)

보관: 보관 시 서늘한 곳에 두고 건조하게 보관해야 하며, 사용 시를 제외하고는 직사광선에 노출되지 않도록 해야 합니다. 포장: 25Kg/포장 모델: PET 강화제 ZRO2.5.106 모델: PETG 강화제 ZRO2.5.127